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调节阀的使用与维修:阀门维修保养常见故障及排除方法(连载)
方案详情
阀门是众多工艺流程中的关键部件,承担着控制、调节、截止、开关等关键动作,同时也面临着各种严苛环境和各种介质的严峻考验,因此常态化的阀门维修保养(阀门维护保养)是安全生产工作的重中之重,下面就由海王维保阀门维修专家为您初步总结在常态化的阀门维修保养(阀门维护保养)中,阀门的常见故障的原因及其排除的方法:
 
1·阀体磨蚀
阀体磨蚀原因分析:(1)流体速度太高; (2)流体中有颗粒;(3)空化和闪蒸
阀门维修保养(阀门维护保养)解决方案:
(1)增大阀内件尺寸,以降低流体速度
(2)阀体改为流线型结构,以减小流体的撞击
(3)阀体材料增加硬度
(4)改变阀内件结构,以降低流速
(5)避免空化作用,改用低压力恢复的阀门
(6)用不锈钢材料焊接修理
 
2·阀内件磨蚀
阀体磨蚀原因分析:(1)流体速度太高(2)流体中有颗粒(3)空化和闪蒸
阀门维修保养(阀门维护保养)解决方案:
(1)增大阀门或阀内件尺寸,以降低流体速度
(2)改用硬材料阀内件
(3)改变阀内件结构,以降低流速
(4)避免空化作用,改用阀门或阀内件
(5)改用流线型结构,避免冲击
 
3·阀座环和阀体之间泄漏
阀座环和阀体之间泄漏原因分析:(1)拧紧力矩太小(2)表面不好(不干净,光洁度差〕(3)垫片不合适(4)阀体有小孔(5)阀体内有异物(6)全行程不够
阀门维修保养(阀门维护保养)解决方案:
(1)加大拧紧力矩
(2)重新加工,清洗干净
(3)修理或更换垫片
(4)铸件有时容易产生小孔,磨掉后焊接修理
(5)清除异物
(6)调节全行程
 
4·阀芯、阀座之间泄漏
阀芯、阀座之间泄漏原因分析:(1)阀芯、阀座表面情况不好(磨损、被腐蚀)(2)执行机构作用力太小(3)阀座螺纹被腐蚀、松动(4)阀芯与阀轴连接松动(5)阀座与阀芯之间有杂物
阀门维修保养(阀门维护保养)解决方案:
改善接合面(研磨〕(2)调节执行机构和阀杆的连接加以调整(3)拧紧或修理、更换阀芯、阀座(4)检修(5)拆开检查
 
5·填料泄漏
填料泄漏原因分析:(1)阀杆光洁度不好(2)阀杆弯曲(3)填料盖没有压紧(4)填料类型或结构不好(5)填料层堆得太高(6)填料腐蚀、有坑(7)填料压盖变形、损坏
阀门维修保养(阀门维护保养)解决方案:
(1)阀杆磨光
(2)阀杆压直
(3)重新拧紧
(4)重选填料并更换填料
(5)安装间隔环,减少填料高度
(6)改用性能好的填料
(7)修理或更换压盖及有关的法兰、螺母
 
6·滑动磨损
滑动磨损原因分析:(1)系统不稳定(2)接触应力过大(3)不对中(4)表面光洁度不好(5)材料选用不好
阀门维修保养(阀门维护保养)解决方案:
(1)改善稳定性(2)增大轴承尺寸(3)重新加工修理(4)重磨表面(5)选择更好的导向件及材料
 
7·上阀盖与阀体之间泄漏
上阀盖与阀体之间泄漏原因分析:(1)拧紧力矩小(2)表面不光洁(3)双头螺栓漏
阀门维修保养(阀门维护保养)解决方案:
(1)拧紧力大一些
(2)垫片表面干净、光洁
(3)双头螺栓附近的阀体不能有小孔
 
8·阀杆连接脱开或拆断
阀杆连接脱开或拆断原因分析:(1)力矩太大(2)销连接不好(3)振动或不稳定
阀门维修保养(阀门维护保养)解决方案:
(1)改用阀芯阀杆整体件,或用焊接阀芯
(2)销连接固定牢
(3)消除振动因素
 
9·活塞环密封处泄漏
活塞环密封处泄漏原因分析:(1)气缸光洁度太差,或内径太大(2)活塞环装得不好,不密封(3)密封件类型不好(4)密封环使用温度过高(5)使用时间太长,密封件损坏
阀门维修保养(阀门维护保养)解决方案:
(1)磨气缸,修理气缸内径
(2)正确安装
(3)按要求换密封环
(4)根据高温,进行设计
(5)更换密封环
 
10·阀门没有动作
阀门没有动作原因分析:(1)没有气源或气源压力不足(2)执行机构故障,泄漏(3)调节器无输出信号(4)供气管断裂、变形(5)气接头损坏、漏气(6)流动方向不正确,受力过大使阀芯脱落(7)阀杆或轴卡死(8)阀门定位器或电—气转换器故障(9)阀内件损坏、卡住(10)阀芯在阀座中卡死(11)“手动/自动”手柄位于“手动”位置
阀门维修保养(阀门维护保养)解决方案:
(1)检查并修理气源
(2)修理故障元件
(3)修理故降元件
(4)更换
(5)修理或更换
(6)按箭头方向安装
(7)修理或更换
(8)修理或更换
(9)摩擦过大卡住时.松开,润滑,重装
(10)重新加工,修理或更换(11)将手柄于“ 自动”
 
11·阀门不能达到额定行程
阀门不能达到额定行程原因分析:(1)气源压力不足(2)执行机构或附件泄漏(3)定位器没有校准(4)行程调整不当(5)执行机构弹簧额定值太小(6)轴或阀杆弯曲(7)阀内件损坏或不干净
(8)流动方向不正确(9)执行机构太小(10)填料摩擦力太大(11)手动操作机构,限位块位置不准
阀门维修保养(阀门维护保养)解决方案:
(1)调节气源压力
(2)执行机构、气管、接头、附件、止漏
(3)校准定位器
(4)重调阀门行程
(5)更换弹簧
(6)修理或更换
(7)修理或更换,清洗干净
(8)调换方向
(9)更换执行机构
(10)松开填料,加润滑油
(11)重新调整
 
12·阀门动作迟钝或行程缓慢
阀门动作迟钝或行程缓慢原因分析:(1)填料摩擦大;填料变质老化(2)轴或阀杆弯曲、划伤(3)气源压力太低(4)气源容量不足(5)附件尺寸太小(6)活塞执行机构摩擦太大(7)轴承摩擦力大(8)定位器响应性能差(9)活塞环磨损,膜片漏气(10)阀体内有泥浆或粘性大的介质
阀门维修保养(阀门维护保养)解决方案:
(1)重新调整压紧力度,更换填料
(2)修理或更换
(3)增大气源压力
(4)增大气源管及气源容量
(5)增大附件规格及容量
(6)洗干净,研磨气缸及活塞
(7)修理或更换轴承
(8)修理或更换定位器
(9)修理活塞环,查看膜片是否漏气
(10)清洗
 
13·阀振动
阀振动原因分析:(1)由于密封填料的粘-滑作用
(2)旁路没有调好,调节阀在小开度下使用(3)定位器损坏(4)定位器增益太高(5)流动方向安装错误(6)支撑不好,有振动源(7)阀轴与衬套磨损
阀门维修保养(阀门维护保养)解决方案:
(1)松开压盖,润滑填料,调整
(2)调整旁路,避免小开度
(3)修理或更换
(4)调整定位器增益或选用低增益型
(5)改换方向
(6)支撑牢,避开振动源
(7)更换零件
 
14·旋转式阀门不转动
旋转式阀门不转动原因分析:除上述11、12的原因外,还有:(1)限位块装错,约束传动机构(2)轴断裂,传动件损坏(3)严重超行程,零件损坏(4)腐蚀或脏物造成(5)过高的压力或压差,力矩太大(6)管线拧得过紧,摩擦力过大
阀门维修保养(阀门维护保养)解决方案:
(1)调整限位块
(2)修理或更换
(3)调整行程,更换零件
(4)更换零件,清洗
(5)改换力矩大的执行机构
(6)松开管道螺栓
 
15·流量控制差
流量控制差原因分析:除上述12、13的原因外,还有:(1)套筒阀的套筒损坏(2)活塞环损坏(3)阀内件受腐蚀,磨蚀改变形状(4)由于轴变形而指示位置不准确(5)阀安装反6)流量特性选择不当(7)阀门填料性能差
阀门维修保养(阀门维护保养)解决方案:
(1)更换套筒
(2)修理或更换活塞环
(3)修理或更换
(4)换轴
(5)在管道中正确安装
(6)选用正确流量特性
(7)按照要求,选用阀门填料
 
16·阀动作不稳定
阀动作不稳定原因分析:(1)执行机构推力不足(2)气源压力不稳定(3)信号压力不稳定(4)定位器故障(5)输出管、线漏气(6)阀杆运动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象
阀门维修保养(阀门维护保养)解决方案:
(1)加大执行机构
(2)压缩机容量太小或减压阀故障
(3)控制系统的时间常数(T=RC)不适当,调节器输出不稳定
(4)检查排除
(5)检查排除
(6)调整或更换填料

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